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April 18 注塑产品工艺调较平衡思考注塑产品工艺调较平衡思考
2005-7-25 7:58:03 中国注塑网 经常在日常工作中听到注塑技术者有如下抱怨：这种缺陷调好了，
另外一种缺陷又出来了。或者一个制品存在着似乎有些“矛盾”的缺陷。 不知如何去寻找解决问题的“平衡点”。 笔者在05年6月份曾经碰到过如下制品的生产：
1> 材质PMMA。
2> 外观为火柴盒式的化妆品容器，四面有￠3mm的孔。
3> 外观要求不准缩水、银丝、并且边长尺寸控制在 ±0.03mm。
初始工程考虑因化妆品盒底部要求相对较低，采用三板模用四点进胶， 动模四组滑块。成型时出现如下问题：缩水无法调较，若定模模温降低（20℃） 可以稍微改善缩水，但表面光泽度差，且经常有银丝， 用背压和射速等调较无效，边长尺寸超差。 笔者作如下分析：
1> 首先要满足外观光泽，尺寸超差，必须使用模温机控制，此点不许变更。
2> 外观缩水、银丝主要是因为四个点进胶固胶点小，剪切过大（银丝），且容易冷却 固化、保压失效（缩水），所以要求工程将三板模改为二板模， 四点进胶直接改为直接胶口中心进胶。既可以降低剪切力（改善银丝）， 又可以将保压真正“保”到模腔产品之中。 以上只是一个简单的实例，笔者认为要想解决各种缺陷要思路清晰。
哪里是工艺更改，哪里是材料模具变更，并逐一击破， 方能成为一个快乐的技术员。 中国注塑网 邓德权 TrackbacksThe trackback URL for this entry is: http://bemq.spaces.live.com/blog/cns!3F1C4BD483C04DCE!157.trak Weblogs that reference this entry
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